安全生產是生產企業永恒的肢體，是防危控疾的主要手段。起重設備的跨度、高度、起重能力和翻身能力是衡量一家船廠造船能力和產能的最基本的重要因素。起重設備的大型化，導致隨之配套的吊索具載荷能力和司索技術要求也更高。

    因為吊索具是起重機械與被吊物體之間的受力工具，吊索具發生損壞，輕則被吊物體墜落受損，重則起重設備損傷，更嚴重的起重設備會發生傾翻，還容易造成現場人員傷亡，直接和間接損失巨大，后果不堪設想，所以吊索具的精細檢查和正確使用直接關系到船舶建造企業大型起重設備安全、勞動者安全、企業財產安全、企業的生產效益。因此，必須重視吊索具生命周期中的管理，消除在生產過程中吊索具產生的危險因素，保證生產的順利進行。

    故事實例：

    某船舶建造企業在建廠初期兩年間內，由于吊索具管理不善，連續發生6起S6級的55t卸扣在作業中直接斷裂事件和1起2根Ф65mm的吊索具鋼絲繩斷裂事件，以上事故均導致重量在200t以上的分段墜落。因同類事故的頻繁發生，該公司對該類事故進行分析后發現，卸扣和鋼絲繩的質量不合格是事故的主要原因。但是，在進行卸扣和鋼絲繩的質量追溯時，因管理流程和管理要求的缺陷，未能查到吊索具的合格證、制造廠家和入廠批次等信息。所以企業只能緊急隔離和停用。后經多時的排查、檢測，最終強制報廢不合格的卸扣，暴露了在吊索具使用和管理上存在的極大缺陷和風險。